根据轴承不同部件的加工需求，轴承专用砂轮分为多种类型，功能针对性极强。
外圆砂轮：
形状多为平形砂轮（P），用于磨削轴承内圈、外圈的外圆表面，需保证外径尺寸公差（通常≤±0.005mm）和圆度（≤0.002mm）。
适配场景：轴承外圈外圆、内圈外圆的粗磨与精磨工序。
内圆砂轮：
多为杯形砂轮（B）或碗形砂轮（BW），可伸入轴承内圈的内孔进行磨削，需适配内孔直径（常见 φ10mm-φ200mm），保证内孔圆柱度。
适配场景：轴承内圈内孔、滚动体（滚子）内孔的精密加工。
端面砂轮：
为薄型平形砂轮（PZ），用于磨削轴承内圈、外圈的端面，控制端面平行度（≤0.003mm），避免轴承装配后轴向窜动。
适配场景：轴承内圈 / 外圈端面、保持架端面的磨削。
成型砂轮：
磨料层按轴承滚动体（如滚珠、圆锥滚子）的轮廓定制，可一次磨削出工件的弧形或锥形表面，无需后续修整。
适配场景：滚珠外圆、圆锥滚子母线的成型磨削。
